先日は兵庫 大阪 岡山のお客様(3社)へファイバーレーザー溶接機の納品させていただきました。
2社のお客様は以前に弊社へお越し頂き、溶接テストを行い、その後にご注文をいただきました。
もう1社の方は実機は見ずに弊社のホームページや動画を見てご注文をいただきました。こちらの方はサビ取り(レーザークリーナー)メインで使用されるとのこと。
納品の流れとしては、事前にレーザー溶接機を送り、その後納品説明で訪問させていただいております。
1社目は神戸のお客様で薄板ステンレスの溶接がメインとのこと。
ワイヤー無しのナメ付け溶接、ワイヤー有りの溶接をそれぞれ試します。
最初、ワイヤー有りで溶接した際に溶接終端でなかなかワイヤーを切ることができずくっ付いてしまいましたがワイヤー制御の設定を調整してうまく行くようになりました。
ステンレスケース制作の仕事があり、早速レーザーでやってみるとのことです。
とりあえずテストを兼ねてステンレス角パイプを組みあせて溶接。
その後、ファイバーレーザー活躍してますよ!とご連絡いただきました^^
2社目は大阪のお客様で看板の制作等、長年やられています。
現在はTIG溶接メインですが今後ファイバーレーザーを使用して溶接効率も上げていきたいとのこと。
端材を利用していろいろ溶接を試しましたがすぐにマスターされていました。
ステンレス溶接、アルミ溶接、クリーニング(サビ取り)を行いました。
他、納品説明の際には使用方法(溶接方法)以外に
焦点距離や反射の危険性についてもしっかりレクチャーしております。
3社目は岡山のお客様でレーザークリーナーをメインで使用されるとのこと。
早速、サビの付いた鉄板や塗装された鉄板をクリーニング(剥離)していきます。
今まではグラインダー等を使っていたらしく、初めて目にするレーザー剥離に”これはすごい!”と驚いておられました。
サビ取り等をすると取れたサビが粉塵となり舞い、それがノズルから入り込みレンズが汚れてしまうと良くないのでそれの予防方法もドバイスしました。
ステンレス溶接も試して、これもとても簡単でこんなにキレイに溶接できるのかと驚かれておりました。
実機を確認せずに購入いただいたので少し心配ではありましたが満足いただけたようで良かったです!
この度は誠にありがとうございました。
購入いただいたファイバーレーザー溶接機でお客様の仕事の効率や品質の向上に貢献できれば幸いです。
溶接機・切断機のことならWELDTOOLにご相談ください!
ご不明な点がありましたら、
お気軽にお問い合わせ下さい。