こんにちは、関東営業所の磯部です。

先週のTIG溶接講習につづきまして、今週、半自動溶接の講習を開催しましたのでご紹介します。

参加者は看板専門店を営んでいる方です。

「半自動溶接機は使ったことあるが、自己流なので正しい使い方を教えて欲しい」と、

のご要望でした。

自己流で溶接をされている方は、意外と多いのではないでしょうか？

自分も始めの頃は、見よう見まねの自己流でやっており、遠回りしていた頃がありましたが…

それでは、溶接講習のレポになりますが、

最初は鋼板に下向きで、溶接ビードを真直ぐに引く練習をしました。

多少の経験が有りますし、言うまでもなく技術者なので、すぐに真直ぐ引けるように

成りました。

しかし、どれくらいの溶け込み、ビード幅がよいのか見極め方が判らないので、絵に書いて

適正な（溶接）電流と（アーク）電圧の調整により、溶け込み方や溶接ビードの形状の違い

を説明しました。

実際に電流を90A、100A、120Aと変えて溶け込み方やビード幅を確かめます。

つづいて、隅肉溶接の練習です。

トーチの角度、突出し長さ（チップと母材間の距離）を確かめて、一定の速度を維持して

溶接します。

ストレート（真直ぐに進める）で慣れてきたので、ウィービング（のの字）も練習してみました。

さらに実践に向けて、立向き（下進）溶接にも挑戦してみました。

そして最後に、明日からでもすぐに溶接作業ができるように、持参していただいた看板の骨組み

になる角パイプの溶接を練習しました。

角パイプの厚みは2.3mmと薄いため、突合せる個所は穴が開かないように気を付けて溶接しま

した。すると真っ直ぐで、ビード幅も細く揃い難なく溶接ができました。しかも巧いですね。

今まで一生懸命に練習した成果ですね！

判らないことや疑問を感じたことは、なんでも質問されメモをとり、そして、繰り返し溶接し、

すごく熱心で時間も忘れて講習を受けられました。

実はこの後も引き続き、TIG溶接でアルミとステンレス溶接の講習も受けられましたので、

また次回、ご紹介したいと思います。

今回は、溶接講習にご参加いただきありがとうございました。

また何かご不明な点がございましたらお気軽にご連絡下さい。

皆さま、奮ってのご参加をお待ちしております。

関東営業所にて溶接講習（初心者向け）を開催します！