こんにちは。

ファイバーレーザー溶接機WT-FL1500の納品へ、福岡県行橋市の加工会社様へお伺いしました。

以前、弊社へご来店頂き試用、受注予約を頂いておりました。

ファイバーレーザー溶接機が入荷しましたので、今度は弊社の方からお伺いして納品させて頂きました。

立ち上げ～セッティングまでをご説明し、準備ができたのでテスト溶接です。

最初に条件設定だけさせて頂き、あとはお客様に試して頂く事に。

ファイバーレーザー溶接を行うのは、以前弊社で試して頂いた以来でほぼ初めてなのですが

一撃！！

厚み2mmのステンレスですが、一般的なTIG溶接でこのクオリティで溶接できる方は極僅かでしょう。

というか、焼けの少なさ（全くと言っていい程、焼けが入っていません）を考えたら、TIGだと不可能レベルです。

別の方が一撃、変わらず安定です。

作業者を選ばないのもレーザーの良い所ですね。

母材を切断し、溶け込み具合の確認を行って頂きましたが、しっかり溶け込んでいます。

レーザー溶接をしばらくやってみての個人的な所感ですが

レーザー溶接はレーザーが直進性を持って集中し、母材に照射されます。

この時、レーザー自体はスイング幅で設定した幅で振られる以外は、周囲へ拡散されることはありません。

その事から溶け込みが深く、周囲への熱影響が少ない溶接が可能となり、設定にもよりますがほぼ焼けが入りません。

TIG溶接で同じことをすると、タングステンの研ぐ角度を鈍角にしようが、タングステンを極力母材と近づけようが、どうしてもアークは拡散してしまいます（実際はピンク色の範囲以上に拡散し、熱を感じます）。

そのため、その道のプロの職人さんが作業しようが、多少なりとも溶接部の周辺に焼けが入ってしまい、溶接後の焼け取り作業が必要になってしまう訳です。

また、溶け込みを深くしようと溶接電流を上げると、尚更周囲への焼けは強く入ってしまい、溶接部の酸化も免れません。

また、ファイバーレーザーの場合、溶接ワイヤー有りで作業すると「ワイヤーで押される感覚」がありますので、その感触に任せるとトーチを一定に送れます。

TIG溶接のように両手で集中して作業する必要も無く、半自動に近い感覚とスピードで溶接ができます。

ですので、溶接ワイヤーを使った隅肉溶接に特に有効だと感じます。フランジにパイプを巻く場合などもやり易かったです。

さてさて、、ここまでイラストまで自作して記事にした所で、より専門的な記事がUPされていたのに気付きました(笑)

原理なども知りたい方は、こちらもご一読ください。

☆ファイバーレーザー溶接の仕組み・解説

この度はファイバーレーザー溶接機を発注、写真を撮らせて頂きありがとうございました。

色々と大変ご親切に応対頂き、嬉しかったです。

ファイバーレーザー溶接機 WT-FL1500の詳細はこちら

ご購入頂いた場合は、弊社スタッフがお伺いして納品し、使用方法を説明させて頂きます。

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